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如何预防冲压机械伤害

作者:administrator  来源:本站  发布时间:2010-3-24  阅读次数:251 [关闭]

产生物体打击的内在原因是由于模具、工具的整体或局部损坏以后,造成碎块飞出或弹出引起的,防范的重点也在此。压力加工所用的模具、工具材料大多是合金钢、碳素工具钢和硬质合金,它们都有一个共同的特点:强度硬度较高,塑性韧性相对较低,这对金属变形相称有利但对操纵者的安全却不利。怎样才能兼顾两者?根据多年来的经验,笔者以为从改进工艺方法入手,寻找防范措施,效果较好,方法也简朴易行,且节约本钱。  工艺改进主要考虑的是减少应力集中,进步模具、工具的塑性。一般的情况下,应力集中越严峻,越轻易引起模具局部破损;模块的塑性越差,越轻易造成模具裂纹。减少应力集中,进步塑性有以下方法可供选择:预热法  从进步工、模具内在机能出发进步塑性  1.对使用一段时间后的模具、工具,按期进行预热处理,预热温度控制在金属的相变温度以下,这样对强度影响不大,但可消除应力集中,进步塑性。一般温度控制在300℃~400℃,然后用肉眼或探伤的方法进行表面检查,消除有关缺陷。  2.严寒季节(室温低于10℃)天天开工前用200℃~300℃的温度预热模具、工具、锤头、滑块,减小变形抗力增强其塑性。  3.热加工用模具、工具的冷却要留意冷却水的温度不要太低,不要采用急冷,一般要保证冷却水的温度大于50℃。

 



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