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提高冲压模具工作耐用度的措施

作者:administrator  来源:本站  发布时间:2010-3-31  阅读次数:244 [关闭]

冲压模具是冲压出产中的重要工艺设备,是进步产品质量、节约原材料、体现模制品技术经济性的有效手段。冲模的耐费用凸模与凹模在工作一段时间之后,由于常常磨损而失去了工作尺寸,再也不能知足零件的技术前提情况下,根据冲模根据冲模所冲制的零件总数决定的。一副冲模从设计、机械加工、装配、调整到安装使用,工序多,周期长,加工用度高,因此,对于冲模除了要求出产效率高、所冲出零件完全符合质量要乞降技术前提外,冲模本身的耐费用也是很重要的。 冲模耐费用是和冲模的工作失效现象紧密联系的,冲模工作的失效现象是冲模在使用过程中因为结构外形、尺寸和冲模零部件的材料组织机能发生变化而失去原设计的效能。冲模在结构有严峻缺陷而不能继承使用或虽能工作但已不能完成指定的功能时,就可以以为已失效。失效现象泛起的越迟,冲模的耐费用就越高冲模耐费用高低,在出产中有很重要的意义。冲模的耐费用越高,冲模的使用寿命就越长,零件的本钱也就越低。 1、改进冲模的设计冲模设计是否公道是进步冲模耐费用的基础。因此,在设计冲模时应对产品成形中的不利前提采取有效措施,以进步冲模的耐费用,如设计小孔冲模的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。对于这类冲模,在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度,以增加强度,同时,还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。此外,在冲模设计上,应充分考虑到模架的形式、凸凹模的固定方法和导向形式、压力中央的确定及上、下模板的刚性等因素。特别对于冲裁模来说,选取间隙值对费用有很大的影响。在设计时,冲模的间隙要选择公道,其间隙值不能太小,否则会影响冲模的使用寿命和耐费用。实践证实,在不影响冲压件质量的情况下,适当放大间隙可大大进步冲模的耐费用,有时甚至进步几倍及几十倍。 2、准确选择冲模材料不同的冲模材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在一定的前提下使用高级材料就能使耐费用进步好几倍。如用T10A钢制成的电度表磁极冲片冲模,就比用Cr12及Cr12 MoV制成的同类冲模的一次刃磨寿命低的多。而利用G35碳化钛钢硬质合金均匀每次刃磨寿命又要比Cr12钢冲模又进步5-10倍,而采用钨钴类硬质合金作为同类凸、凹模材料,又要比Cr12钢进步20-30倍。因此,为进步冲模的耐费用必需要选择好的材料。 3、公道地进行冲模零件的铸造及热处理在选择优质冲模材料的同时,对于同材质和不同性质的材料要求进行公道的铸造和热处理,是进步冲模耐费用的主要途径之一。例如,淬火时,若在加热时出产过热,不但会使此工件脆性过大,而且在冷却时轻易引起变形和开裂,使耐费用降低。因此在制造冲模时,必需公道的把握热处理工艺。 4、公道的铺排冲模制造工艺及保证加工精度冲模的加工精度对冲模的耐费用影响很大。如在冲裁模中因为装配间隙不平均,在剪切力作用下常会使凹模啃坏而影响冲模寿命。同时,冲模表面光洁渡过低,也会使冲模的耐费用降低。因此,在加工时必需要对孔距大小、装配时凸模对固定板支撑面的垂直度、冲模间距的平均和导套、导柱的导向精度等级给于充分注意。制造与装配精度越高及工作部门表面粗拙度等级越高,冲模的耐费用就越高。 5、准确选择压力机为了进步冲模的耐费用,应选取精度较高及刚性较高的压力机,并使其冲压吨位大于冲压力百分之三十以上。 6、公道的使用及维护冲模为了进步冲模耐费用,操纵者必需公道的使用及维护冲模,对冲模应常常进行维修,以防止冲模带病工作。(感谢您阅读鹤立机箱|钣金|冲压:提高冲压模具工作耐用度的措施 。)

 



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