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现代数控技术在钣金加工中的应用

作者:administrator  来源:本站  发布时间:2010-12-28  阅读次数:86 [关闭]

    钣金加工也需要更多的高技术工人进行操纵,良好的设备加上优秀的员工才能制造出良好的产品,使世界上有更多优秀的中国制造产品。因为数控机床有着对工件改型的适应性强、加工精度高、进步出产率等特点,因此在各领域得到了推广应用。跟着微电子和计算机技术的日益成熟,推动了我国数控技术的发展,国产数控系统接踵开发成功,使我国数控机床在品质上、机能上得到了保障。数控机床自1952年在美国成功研制以来先后经历了五个发展阶段。
   “随着钣金机械在航天、铁路交通、环保设备、空调电器、烟草机械、包装印刷、工程机械、纺织机械等很多行业的广泛应用。” 数控剪板机是由数控装置、伺服系统、丈量装置及机床组成。
  数控技术在钣金机床上得到了广泛应用,它解决了钣金加工中存在的零件精度高、外形复杂、批量大等问题。 机床前定位有两部伺服电机,通常一台主电机单独工作,加工范围2—500mm,如加工斜边则副电机工作,数控系统给出两个不同的指令形成斜边。它们在出产中的应用大大进步了钣金加工能力、使钣金件在质量上、产量上得到保证,同时也大大的降低了工人的劳动强度。伺服系统是由三部伺服电念头和伺服驱动装置组成。后定位有一部伺服电机,主要加工大板面的产品,加工范围150~4000mm。如上海产QC12K系列数控剪板机配备瑞士CYBELEC DNC60系列可储存36个顺序,内部存储记忆量100个顺序。数控钣金机床包括数控剪板机、数控激光切割机、数控冲床、数控弯板机、焊接机、火焰切割机等。
  剪板下料在钣金加工过程中是第一道工序,下料的正确度直接影响后面工序的加工质量,数控剪板机的应用保证了下料的尺寸及下料对角线的工差。

 



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